IBC吨桶制品生产故障分析：

　1、制品变形

　　①制品用熔料温度高，吹塑成型后降温定型时间短。

　　②制品的成型模具温度偏高。

　　③吹塑用压缩空气的压力不足，没有把熔料完全吹胀并紧在型腔壁上。

　2、制品开裂

　　①管状坯成型用模具温度控制不当，有熔料结合线。

　　②吹塑用压缩空气的压力偏高。

　　③吹塑成塱模具的封门切断部位设计不当或此部位温度过髙。

　　④管状坯质景不合格，受其成型模具影响，管状坯成型面有划伤。

　3、制品收缩宰大

　　①吹塑成型制品的降温时间不足，脱模时料温还比较高。

　　②吹塑成型制品用压缩空气的压力不足。

  塑料桶在使用过程中具有的优势：

1.倾倒后残余量小,容易清洗,适用于多次重复使用.

2.可用于热灌装,一般温度不超过60摄氏度.热灌装后应等盛装物充分冷却(cooling)到室温后才能关紧盖子和堆码.

3.防腐性能好,适用于多种危险品的包装.

4.尺寸符合国际装箱运输的要求,20英尺集装箱可装载80个.

5.若盛装易分解的化学物品,可以配用带排气功能的盖子,以避免运输途中出现超压危险,同时又能保证对液体的密封性能.

6.使用的时长长,正常灌装运输和装卸条件下,能使用20次以上.

7.移动时可采用手工横向滚动和侧向移动的方向.

解决塑料桶桶身出现气泡。塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)桶厂家销售的产品，大多是以批发为主，批发价格相比单独购买，要便宜非常多。我们在采购产品的时候，选定了好质量的产品，比起零买还是批发实惠的多。塑料桶生产过程中，因为充注时的材料不足或是压力比较低，塑料桶生产厂家会发现桶身出现气泡，在这样的条件下经受模具的急剧冷却，再经过与型腔接角的燃料进行牵拉，就会造成塑料桶体积的损失。所以我们遇到这样的问题时，要采取以下措施进行解决：

1、提高注射的能量，在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高，同时还要提高背压，使化工塑料桶充模更加丰满。IBC集装桶多用于盛装化工原料、、润滑剂、涂料、、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从100mL—200L。好了，都讲完了，你们都了解(Findout)了么，如果你还有什么疑问，欢迎来电咨询。

2、要增加塑料桶温度使其流动顺畅。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。降低（reduce)桶的温度可以蕞大化减少其收缩率，适当地提高注塑模具的温度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温，可以降低气泡出现的机率。IBC吨桶制品生产故障分析：―、制品表面有气泡①熔料温度过高，原料局部出现分解现象。

3、改进模具的排气状况。

4、如果模具中的化工塑料流动不均匀，致使空气被困在里面，这时可以采用在模具上利用真空进行排气的方法来解决这个问题。

5、当塑料桶进入温暖的环境中后，其水份会在冷桶上凝结（condensation），采用烘干措施（指针对问题的解决办法)可以对这种情况(Condition)补救。塑料桶在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今化工液体的耐腐蚀贮运设备，且价廉物美。3、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)桶多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

塑料桶多用于各类液体的贮存和运输，对特殊的包拆具有优良的特性，它有不容易碎、不生锈、量轻等特点，并且耐油、耐强腐蚀机能好优良，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的包拆。塑料桶的质料多接纳聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛拆化工、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25L--220L；目前滚塑工艺生产(Produce)的塑料桶容量容量可以达到50吨。开杜口塑料桶及1000L集拆塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。 目前滚塑工艺消费的塑料桶容量，容量能够到达50l。有些卖得货可用于热灌拆，一般温度应不超越60℃。热灌拆后，应等盛拆物充实冷却并降到室温后才气关紧盖子和堆码。耐气候零上60℃-零下40℃机能优良。在低碳经济、绿色经济畅行的现代市场中，品牌作为企业走绿色可持续发展的中坚力量，逐渐演变成市场竞争的主体，一轮品牌狂潮将再次来袭。金誉塑业是一家大型的专业化塑料包装生产企业，塑料制品品种多样，规格齐全，品质优良，价格公道，畅销国内外。